مهندس المواد

الأدوار والمسؤوليات

منهجية المناولة الاختيار: اختيار عناصر المناولة أو الأدوات المناسبة بناءً على متطلبات المشروع والمواصفات.
الرسم التخطيطي/العرض التقديمي - إعداد رسم تخطيطي/سينمائي للمناولة مناسب لمواد الأنابيب مثل الصمامات/البكرات/المعدات وما إلى ذلك.
الصيانة: تطوير تقارير المناولة للمنصة والتنسيق مع مصممي SP3D لنمذجة الرسوم التخطيطية أو طرق مناولة العناصر
تطوير ومراجعة خطط المناولة والتخطيط للمرافق البحرية والبرية، وضمان إمكانية الصيانة والكفاءة التشغيلية
إعداد ورقة بيانات لعناصر مناولة المواد مثل البكرات/الأغلال/إطارات A/السكك الحديدية الأحادية/العربات وما إلى ذلك.
التنسيق مع البائع لشراء عناصر مناولة المواد
اختيار المواد:

اختيار المواد المناسبة لتطبيقات محددة بناءً على خصائصها وتكلفتها وتأثيرها البيئي واحتياجات الأداء.
تقييم المواد لعوامل مثل القوة والمتانة والتوصيل الحراري والتوصيل الكهربائي ومقاومة التآكل والتآكل.
العمل مع مهندسي التصميم لضمان أن المواد المختارة ستفي بمواصفات المشروع ومتطلبات المنتج.
تطوير مواد جديدة:

البحث عن وتطوير مواد جديدة ذات خصائص محسنة، مثل الخيارات الأخف وزنًا أو الأقوى أو الأكثر استدامة.

العمل على مفاهيم المواد المبتكرة مثل المركبات المتقدمة والمواد الذكية والمواد الحيوية أو المواد النانوية.

إجراء التجارب لاكتشاف تركيبات أو معالجات مواد جديدة يمكنها تحسين الأداء أو خفض التكاليف.

اختبار المواد وتوصيفها:

إجراء اختبارات معملية وميدانية لتقييم الخصائص الميكانيكية والحرارية والكهربائية والكيميائية للمواد.
استخدام تقنيات الاختبار المختلفة مثل اختبار الشد واختبار الصلابة والمجهر والحيود بالأشعة السينية (XRD) والمجهر الإلكتروني الماسح (SEM) لفحص خصائص المواد بمقاييس مختلفة.
تحليل أوضاع الفشل والتحقيق في أسباب عيوب المواد أو فشل الأداء.

مراقبة الجودة وضمانها:

الإشراف على مراقبة جودة المواد أثناء عملية التصنيع، والتأكد من أنها تلبي المعايير المطلوبة.
تطوير وتنفيذ بروتوكولات وإجراءات الاختبار لضمان جودة المواد طوال الإنتاج.
التعاون مع فرق التصنيع لاستكشاف المشكلات المتعلقة بعدم تناسق المواد أو انحرافات الأداء.

تحسين التصنيع والعمليات:

العمل بشكل وثيق مع مهندسي التصنيع لتحسين عمليات الإنتاج (على سبيل المثال، الصب، والتشكيل، والقولبة، والبثق) لتحقيق خصائص المواد المرغوبة.

تطوير عمليات تشكيل المواد، والمعالجة الحرارية، والطلاء التي تعمل على تحسين الأداء أو تقليل هدر المواد.

استكشاف حلول التصنيع الفعالة من حيث التكلفة والتي لا تؤثر على جودة المواد.

الاستدامة والتأثير البيئي:

البحث عن وتطوير مواد صديقة للبيئة ومستدامة، مثل البلاستيك القابل للتحلل البيولوجي، أو المركبات القابلة لإعادة التدوير، أو المواد ذات البصمة الكربونية المنخفضة.

العمل على تقييمات دورة حياة المواد (LCA) لتقييم التأثير البيئي للمواد من استخراج المواد الخام إلى التخلص منها أو إعادة تدويرها.

التركيز على الحد من التأثير البيئي للمواد من خلال تطوير طرق إنتاج أكثر كفاءة في استخدام الطاقة وأقل تلويثًا.

تحليل الفشل وحل المشكلات:

التحقيق في فشل المواد في المنتجات أو الهياكل أو الأنظمة (على سبيل المثال، أجنحة الطائرات المتشققة، والموصلات الكهربائية الفاشلة).
تحليل كيفية وأسباب تعطل المواد في بيئات معينة واقتراح حلول لمنع التعطل، مثل استبدال المواد أو تحسين التصميمات.
العمل على تحسين سلامة وموثوقية المواد المستخدمة في البيئات عالية الضغط أو الخطرة، مثل صناعات الطيران أو السيارات أو الصناعات النووية.

الملف الشخصي المرغوب للمرشح

الحد الأدنى المطلوب 10 سنوات من الخبرة كمهندس مناولة المواد في منصة بحرية
درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية
خبرة في مشروع النفط والغاز و/أو منصة بحرية ثابتة و/أو خبرة مع عملاء الخليج
يجب أن يكون لديه مهارات عرض ممتازة ومعرفة ببرنامج عمل NAVIS للمراجعة
معرفة علوم المواد: فهم عميق لخصائص وبنية وسلوك المواد (المعادن والسيراميك والبوليمرات والمركبات).

المهارات التحليلية: القدرة على إجراء تحليل مفصل للمواد وأدائها في ظل ظروف مختلفة.
حل المشكلات: المهارة في تحديد المشكلات المتعلقة بالمواد في أداء المنتج وإيجاد الحلول، سواء من خلال اختيار المواد أو طرق المعالجة أو تعديلات التصميم.
الاختبار والتصنيف: الكفاءة في الاختبارات المعملية واستخدام أدوات مثل المجهر الإلكتروني الماسح، حيود الأشعة السينية، المجهر الذري للقوة (AFM)، وأدوات تحليل المواد الأخرى.
المهارات الحسابية: الإلمام بأدوات النمذجة والمحاكاة الحاسوبية المستخدمة للتنبؤ بسلوك المواد (على سبيل المثال، تحليل العناصر المحدودة، ومحاكاة الديناميكيات الجزيئية).

التركيز على الاستدامة: معرفة اختيار المواد المستدامة والممارسات المتبعة في التصنيع لتقليل التأثير البيئي.

إدارة المشاريع: القدرة على إدارة مشاريع البحث، والتعاون مع فرق متعددة التخصصات، والوفاء بالمواعيد النهائية للمشروع.

الأدوات والتكنولوجيات:

معدات الاختبار: أجهزة اختبار الشد، وأجهزة اختبار الصلابة، ومقياس السعرات الحرارية التفاضلية (DSC)، والمجاهر الإلكترونية.

البرمجيات: برامج نمذجة ومحاكاة المواد مثل ANSYS وMATLAB وCOMSOL Multiphysics وAutoCAD للتنبؤ بسلوك المواد والتحليل البنيوي.

الأجهزة المعملية: حيود الأشعة السينية (XRD)، والمجهر الإلكتروني الماسح (SEM)، والمجاهر الذرية للقوة (AFM) لتحليل المواد على نطاق الميكرو والنانوي.
بيئات العمل:

الشركات الصناعية والتصنيعية: يعمل مهندسو المواد في صناعات مثل صناعة السيارات والفضاء والإلكترونيات والطاقة لتطوير واختيار المواد للإنتاج.

مراكز البحث والتطوير: تستثمر الشركات والجامعات في البحث والتطوير في مجال علوم المواد لإنشاء مواد من الجيل التالي ذات خصائص محسنة أو قدرات جديدة.

شركات الاستشارات: تقدم خدمات اختيار المواد وتحليل الأعطال للعملاء في مختلف الصناعات.

البناء والبنية الأساسية: قد يعمل مهندسو المواد على اختيار واختبار مواد البناء مثل الخرسانة والصلب والمركبات لمشاريع البنية الأساسية.

الوكالات الحكومية أو الدفاع: غالبًا ما يعمل مهندسو المواد مع الوكالات الحكومية في مشاريع الدفاع الوطني، مثل تطوير المواد المتقدمة للمعدات والتكنولوجيا العسكرية.