مهندس المواد

الأدوار والمسؤوليات

المسؤول عن تصميم واختيار وإدارة المواد والمكونات المستخدمة في مناولة أنظمة الأنابيب. تشمل المهام الرئيسية:

اختيار منهجية المناولة: اختيار عناصر أو أدوات المناولة المناسبة بناءً على متطلبات المشروع والمواصفات.

الرسم التخطيطي/العرض التقديمي - إعداد رسم تخطيطي/سينمائي للمناولة مناسب لمواد الأنابيب مثل الصمامات/البكرات/المعدات وما إلى ذلك.

تطوير ومراجعة خطط المناولة والتخطيط للمرافق البحرية والبرية، وضمان إمكانية الصيانة والكفاءة التشغيلية.

الصيانة: تطوير تقارير المناولة للمنصة والتنسيق مع مصممي SP3D لنمذجة الرسوم التخطيطية أو طرق مناولة العناصر.

إعداد ورقة بيانات لعناصر مناولة المواد مثل البكرات/الأغلال/إطارات A/القطارات الأحادية/العربات وما إلى ذلك.

التنسيق مع البائع لشراء عناصر مناولة المواد.

المؤهلات

: الحد الأدنى المطلوب 10 سنوات من الخبرة كمهندس مناولة المواد في المنصات البحرية

درجة البكالوريوس في الهندسة الميكانيكية

المهارات

المهارات: يجب أن يكون لديه مهارات عرض ممتازة، ومعرفة ببرنامج NAVIS للعمل للمراجعة

المهارات الشخصية: قدرات قوية في حل المشكلات، والاهتمام بالتفاصيل ومهارات الاتصال الممتازة

يجب أن يكون قد عمل في دور مماثل في شركات سابقة حيث كان يقود بشكل مستقل دور مهندس مناولة المواد، وينسق مع مختلف التخصصات (مثل قسم الميكانيكا لاختيار الرافعة / سعة القطار الأحادي وما إلى ذلك) للحصول على المدخلات والتحقق ذات الصلة

اختيار المواد
- **تقييم المواد**: تقييم المواد المختلفة من حيث خصائصها وأدائها وملاءمتها لتطبيقات محددة.
- **تحليل التكلفة**: تحليل فعالية التكلفة وتوافر المواد، مع مراعاة التأثيرات البيئية والاستدامة.

### 2. البحث والتطوير
- **تطوير مواد جديدة**: إجراء البحوث لتطوير مواد جديدة أو تحسين المواد الموجودة، مع التركيز على تحسين الأداء والمتانة.
- **الاختبار والتحليل**: إجراء اختبارات لتحليل الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد، بما في ذلك قوة الشد والصلابة والتوصيل الحراري.

الملف الشخصي المرغوب للمرشح

يتخصص مهندس المواد في تطوير ومعالجة واختبار المواد المستخدمة في تطبيقات مختلفة، بدءًا من البناء إلى التصنيع. تشمل أدوارهم ومسؤولياتهم عادةً ما يلي:

### 1. اختيار المواد
- **تقييم المواد**: تقييم المواد المختلفة من حيث خصائصها وأدائها وملاءمتها لتطبيقات محددة.
- **تحليل التكلفة**: تحليل فعالية التكلفة وتوافر المواد، مع مراعاة التأثيرات البيئية والاستدامة.

### 2. البحث والتطوير
- **تطوير مواد جديدة**: إجراء البحوث لتطوير مواد جديدة أو تحسين المواد الموجودة، مع التركيز على تحسين الأداء والمتانة.
- **الاختبار والتحليل**: إجراء اختبارات لتحليل الخصائص الفيزيائية والكيميائية للمواد، بما في ذلك قوة الشد والصلابة والتوصيل الحراري.

### 3. مراقبة الجودة
- **الامتثال للمعايير**: التأكد من أن المواد تلبي معايير الصناعة واللوائح (على سبيل المثال، ASTM وISO).
- **ضمان الجودة**: تطوير وتنفيذ عمليات مراقبة الجودة لمراقبة أداء المواد أثناء الإنتاج والتطبيق.

### 4. الإشراف على الإنتاج
- **تحسين العملية**: التعاون مع فرق التصنيع لتحسين معالجة المواد وتقنيات الإنتاج.
- **استكشاف الأخطاء وإصلاحها**: معالجة المشكلات المتعلقة بأداء المواد أثناء التصنيع أو التطبيق، واقتراح الحلول حسب الحاجة.

### 5. التوصيف والاختبار
- **توصيف المواد**: استخدام تقنيات الاختبار المتقدمة (مثل المجهر، والتحليل الطيفي) لتوصيف خصائص المواد.
- **تحليل الفشل**: التحقيق في فشل المواد لتحديد الأسباب الجذرية والتوصية بالتحسينات.

### 6. التوثيق والتقارير
- **التوثيق الفني**: إعداد التقارير والمواصفات والتوثيق المتعلق بخصائص المواد والأداء.
- **تحليل البيانات**: تحليل البيانات التجريبية وتقديم النتائج لأصحاب المصلحة، وتقديم التوصيات بناءً على النتائج.

### 7. التعاون
- **الفرق متعددة الوظائف**: العمل مع المهندسين والمصممين ومديري المشاريع لدمج المواد في تصميم المنتج وتطويره.
- **تنسيق الموردين**: التعاون مع الموردين لضمان جودة المواد وتوافرها.

### 8. مبادرات الاستدامة
- **الممارسات المستدامة**: تعزيز استخدام المواد والممارسات المستدامة في المشاريع الهندسية.
- **تحليل دورة الحياة**: إجراء تقييمات لدورة الحياة لتقييم التأثير البيئي للمواد من الإنتاج إلى التخلص منها.

### 9. التدريب والتوجيه
- **تبادل المعرفة**: تقديم التدريب والتوجيه للمهندسين والفنيين المبتدئين حول خصائص المواد وأفضل الممارسات.
- **التعليم الصناعي**: البقاء على اطلاع دائم بالتطورات في علم المواد ومشاركة الأفكار مع الزملاء.

### 10. الامتثال والسلامة
- **معايير السلامة**: ضمان الامتثال لقواعد السلامة فيما يتعلق بمناولة المواد وتخزينها والتخلص منها.
- **تقييم المخاطر**: إجراء تقييمات المخاطر المتعلقة بالمواد المستخدمة في المشاريع، وتحديد المخاطر المحتملة.

تسلط هذه المسؤوليات الضوء على أهمية مهندس المواد في ضمان أن تكون المواد المستخدمة في التطبيقات المختلفة آمنة وفعالة ومستدامة، مما يساهم في نجاح المشاريع الهندسية بشكل عام.